Dichtheitsprüfung (LT) / Leckageprüfung
Anwendungsgebiete
Die LT-Leckageprüfung (Lecksuche) führen wir mit unterschiedlichsten Vakuumbrillen und leistungsstarken Vakuumpumpen der neusten Generation in Ihrem Werk oder auf ihren Baustellen durch. Wir können mit diesem Prüfverfahren auch Gussstücke auf durchgehende Fehler (Risse, Porositäten) prüfen.
Die Leckageprüfung (Dichtheitsprüfung) mit Vakuumbrillen setzten wir insbesondere an Tankböden, Auffangwannen oder auch Lagertanks, die sich z. B. im Erdreich befinden, ein.
Bei der Leckageprüfung (Dichtheitsprüfung) mit Vakuumbrille wird der zu untersuchende Prüfbereich z. B. eine Schweißnaht, mit einem schaumbildenden Prüfmittel benetzt. Sollte nun eine Undichtigkeit festgestellt werden, treten im Bereich der Leckage kleine Schaumblasen hervor.
Eine notwendige Voraussetzung für eine erfolgreiche Anwendung des Verfahrens ist es, dass die Fehlstellen zur Werkstück-Oberfläche hin durchgängig offen sind. Die Auswertung der Anzeigen erfolgt unter Tages- oder Kunstlicht bei Verhältnissen mit mehr als 500 lx am Bauteil.
Helium-Dichtheitsprüfung
Wofür gibt es eine Helium-Dichtheitsprüfung ?
Die Helium-Dichtheitsprüfung wird benutzt um, Leckage Lecks in kleinen aber auch größeren Volumen zu finden. Das Helium wird als Spürgas benutzt, um eine Konzentrationsänderung festzustellen zukönnen.
Warum wird Helium für die Dichtheitsprüfung eingesetzt?
Helium ist ein „kleines“ Gasmolekül und ist inaktiv. Durch die Inaktivität lässt es sich, im Gegensatz zu Wasserstoff, verhältnismäßig sicher benutzen und wird nicht mit einem der Materialien innerhalb des zu prüfenden Teils reagieren. Ein weiterer Vorteil von Helium ist auch, dass es nur in einem geringen Prozentsatz in der Atemluft vorhanden ist. Bei der Dichtheitsprüfung die die HWD Haase Werkstoffprüfung Duisburg GmbH durchführt, kommen Helium-Leck-Detektoren mit Massenspektrometern zum Einsatz, welche die Heliumatome in unterschiedlichsten Konzentrationen nachweisen können. Die Helium-Dichtheitsprüfung kann im Vergleich mit Druckabfalltechniken prinzipiell zwischen tausendmal und einer Million Mal genauer sein.
Was sind die Vorteile einer Helium-Dichtheitsprüfung?
Mit dieser Technik sind wir in der Lage auch kleinste Leckagen nachzuweisen, die mit anderen Prüfmethoden nicht feststellbar sind. Dabei kommt eine temperaturstabile, trockene Technik zum Einsatz. Es gibt zwei Grundtechniken:
- Hoch-Vakuumprüfung: mit der Dichtheitsprüfungsgrenzwerte auf 1-10⁻¹¹ mbar∙l∙s⁻¹
- Schnüffeln: dies wird für Helium-Lecks bis zu bis 1∙10⁻⁶ mbar∙l∙s⁻¹ eingesetzt.
Leckrate
Ein Leck kann zum Ausfall einer Anlage oder eines Systems führen. Es gibt keine absolute Dichtheit, dies muss auch nicht sein. Es gilt nur, dass die Leckrate so gering ist, dass
keine Gefahr für Mensch und Umwelt besteht
die Kosten für den Verlust des Mediums klein bleiben
der benötigte Arbeitsdruck erreicht und gehalten werden kann
Leckarten
Lecks in lösbaren Verbindungen z.B.: Flansche, etc.
Lecks in nicht lösbaren Verbindungen z.B.: Schweißnähten, etc.
Kalt-/Warmlecks (öffnen sich durch Temperaturänderungen)
Permeation natürliche Durchlässigkeit von z.B.: Gummischläuchen, Dichtungen, etc.
Grobe Abschätzung von Leckagen
Die Werte in der vorstehenden Tabelle dienen natürlich nur zur Veranschaulichung. Die reale Leckagerate ist von vielen Faktoren, wie der Viskosität des Mediums, der Form des Leckkanals und der Strömungsart im Leck abhängig.
Begriff | Bemerkung | qL (mbar∙l∙s-1) | Abschätzung der Leckgrösse Ø | Abschätzung des Gaslecks |
wasserdicht | tropfen | < 10-2 | 0,01mm | 1 ml/10s |
dampfdicht | schwitzen | < 10-3 | 3 µm | 1 Luftbläschen/Sek. |
bakteriendicht | < 10-4 | 1 µm | 1 ml/3 h | |
öldicht | < 10-5 | 0,3 µm | 1 ml/1 Tag | |
virendicht | < 10-6 | 100nm | 1 ml/10 Tage | |
gasdicht | < 10-7 | 30 nm | 1 ml/100Tage | |
„absolut dicht“ | technisch | < 10-10 | 1 nm | 1 ml/300 Jahre |
Art und Nachweisgrenzen häufig eingesetzter Lecksuch-Methoden
Leckrate Verfahren
qL (mbar∙l∙s⁻¹)
10⁰ – 10⁻² Blasentest im Vakuumverfahren (Vakuumbrille)
10⁰ – 10⁻³ Blasentest Druckabfall- sowie Druckanstiegsmethode
10⁰ – 10⁻⁶ He- Leckdetektor (Schnüffelmethode)
10⁰ – 10⁻¹¹ He- Leckdetektor
Anwendungsbereich:
Kraftwerksbau
Behälterbau, Druckbehälter
Anlagen- und Rohrleitungsbau
Schiffsbau
etc.
Unser Service
- wir führen diesen Service mobil und direkt in Ihrem Werk/Baustelle durch,
- durch unsere ständigen internen sowie externen Schulungen halten wir unser Know-how auf dem aktuellen Stand der Technik. Zu Ihrer Zufriedenheit und vor allem zu Ihrer Sicherheit,
- unsere Mitarbeiter sind qualifiziert und verfügen über jahrelange Erfahrung mit den unterschiedlichsten Werkstoffen und Bauteilen.
Diesen Service führen wir für SIE weltweit aus.